本公司生产的0.5-20t/h(0.35-14MW)燃油(气)蒸汽及热水锅炉，采用全湿背式结构及高效传热元件，配套燃烧器及全自动控制装备。锅炉采 用卧式内燃三回程全湿背结构。燃油（气）经燃烧器燃烧，燃烧后的高温烟气经炉膛烟室辐射及对流换热后进入第二回程螺纹烟管、从前烟箱再折 进入第三回程烟管，最后经后烟箱、节能器，由烟囱排出。
产品特点：
1、燃烧室采用波纹炉胆，增加受热面积，强化传热，并具有良好的热膨胀特性。小烟室采用湿背结构，高温烟气被水空间包围，消除了锅炉管板由于热疲劳产生裂纹的现象。
2、烟管采用螺纹管和光管的组合结构，烟温较高的第Ⅱ回程采用螺纹管，烟温较低的第Ⅲ回程采用光管，以达到强化传热并使烟气阻力在合适的范围内。
3、锅炉管板与烟管采用氩弧焊全位置自动焊，确保焊接质量。
4、具有富裕的受热面及足够大的水空间和蒸汽空间，保证锅炉参数稳定。
5、锅炉采用高热阻材料和封闭式金属外罩作为绝热层，保温性能良好。
6、锅炉顶部开有人孔；侧下部开有手孔，以便于检查。锅炉前后均有观火孔，可以观察炉内燃烧情况。
7、前烟箱采用高铝耐高温涂料，保护绝热材料不被烟气带走。
8、锅炉配备进口燃烧器，燃烧效率高，并且有点火程序控制及超压熄火保护功能。
9、锅炉给水实行自动控制，具有多级报警保护功能
